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  《圆柱齿轮减速机减速机的选用.》由会员共享，可在线阅览，更多相关《圆柱齿轮减速机减速机的选用.（20页珍藏版）》请在人人文库网上查找。

  1、圆柱齿轮减速机减速机的选用一、概述履行国家规范JB/8853-2001，硬齿面圆柱齿轮减速机。 适用规模：1、高速轴转速不大于1500转/分2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒3、作业环境温度为-4045度，假如低于0度，发动前光滑油应预热至0度以上，本减速机 可用于正反两个方向作业。二、特色：1、齿轮选用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度到达HRC58-62，齿轮均选用磨齿工艺，要求精度高，触摸性好。2、传动功率高：单级大于96%、双极大于93%、三级大于90%3、传动平稳，噪音低4、体积小、分量轻，运用寿数长，承载才能高。5、便于拆检、便于设备。三、减速机类型、规范及其表明办法1、型

  2、号：ZDY、ZLY、ZSY、ZFY圆柱齿轮减速机2、规范：单级80560两级：112710三级：160710四级：1808003、表明办法：类型一低速级中心距（mm）公称传动比一设备型式规范号D表明单级、L表明单级、S表明单级、F表明单级、Y表明选用硬质齿面齿轮4、转向规则：装备逆止器的减速机只答应单向作业，转向规则为：面临输出轴，输出轴顺 时针作业为“S”，逆时针作业为“N”。四、外形及设备尺度：五、减速机承载才能：减速机输入功率P:为核算功率或台架实验功率，配套电机是有必要考虑工况系数和安全 系数。减速机转速一般指的是输入轴转速。六、减速机齿轮的光滑1、 减速机齿轮的光滑，冷却一般选用油池润

  3、滑，天然冷却。当减速机承载功率超越发热功率时， 可选用循环油光滑， 或选用油池光滑加盘状管冷却， 对 选用循环油光滑的减速机在停歇时刻超越24小时且满载发动时，应在发动前给光滑油。 光滑油的商标（粘度） ，按高速级齿轮圆周速度或光滑办法挑选:当V小于2.5m/s或当环境温度在35-50度之间时，选中级压齿轮油N320（或VG320,Mo-bi632）。当V大于2.5m/s，或选用光滑油时，选中级压齿轮油N220（或VG220,Mo-bi630）。2、 轴承的光滑 选用飞溅油光滑，轴承的光滑油品与齿轮光滑油品相同。七、设备、运用与维护:1、 减速机的输入轴轴线和输出轴轴线，与衔接部分的轴线、轴，其差错不得大于答应值。 对选用三角皮带传输的动力时， 三角带轮应通过金切加工以削减不平衡质量。 宜选用高 强度窄形带传动为佳，这样能够下降振荡噪声和进步运用寿数。2、 设备好后，箱体油池内有必要注入光滑油，油面应至于油尺规则高度（油标上、下限刻线、 减速机在正式运用前，用手滚动，有必要灵敏，无卡住现象，然后进行空载操作，时刻不得少于两小时，作业应平稳，无冲击、振荡、杂声及漏油等现象，发现毛病应及时扫除。4、新减速机第一次运用时，当作业20天后，需替换新油。 在往后的运用中应定时查看油质 量，对混入杂质或老化蜕变的油，有必要随时更转换，一起常常查看油面高度，油面高度低于 最低规则高度时

  5、 （油标中心线以下） ，需求及时弥补。在一般状况下，对长时刻作业的减速机， 有必要三个月替换一次油，关于每天作业时刻不超越8小时的减速机，须每六个月换油一次。5、在作业中当发现有问显着升高，温升超越70度或油温超越100度时， 油的质量下降， 以及发生不正常的噪音等现象，应中止运用，查看原因，如因齿面咬合等原因所形成的， 有必要批改 扫除毛病，替换光滑油后再用。八、其他1、热功率数值按最高油温95度、环境温度20度核算得到，若期望得到小于最高油温的工 作温度按下面的办法做：2、减速机的选用： 规范规则减速机的承载才能受机械强度和热平衡许用功率两方面的约束， 因而减速机的选用 有必要通过两个功率表，并校核输

  6、入、输出轴伸的径向荷载。1） 减速机的选用系数： 工况系数、安全系数、环境温度系数、负荷率系数、公称功率运用系数（负载功率/公称功率X100%）2） 减速机的选用 规范规则减速机的承载才能受机械强度和热平衡许用功率两方面的约束， 因而减速机的选用 有必要通过两个功率表。首先按减速机机械强度许用公称功率选用， 假如减速机的有用输入转速与承载才能表中 的三档（1500、1000、750）转速之某一档转速恰当差错不超越4%，可按该档转速下的公称功率选用恰当规范的减速机；假如转速相对差错超越4%，则应按实践转速折算减速机的公称功率选用。然后校核减速机热平衡许用功率。按机械功率或转矩挑选规范（强度校核）通

  7、用减速器和专用减速器规划选型办法的最大不同在于， 前者适用于各个职业， 但减速 只能按一种特定的工况条件规划， 故选用时用户需依据各自的要求考虑不同的批改系数， 工 厂应该按实践选用的电动机功率 （不是减速器的额外功率） 打铭牌； 后者按用户的专用条件 规划， 该考虑的系数， 规划时一般已作考虑， 选用时只需满意运用功率小于等于减速器的额 定功率即可，办法相对简略。倍），触摸强度安全系数SH-1、单对齿轮的失效概率沁1%等条件核算承认的。 所选减速器的额外功率应满意PC=P2KAKSKRPN式中PC 核算功率（KW）；PN 减速器的额外功率（KW）；P2 作业机功率（KW）；KA 运用系数，考

  8、虑运用工况的影响，见表1-1-6；KS 发动系数，考虑发动次数的影响，见表1-1-7；KR 牢靠度系数，考虑不同牢靠度要求，见表1-18。 现在世界各国所用的运用系数根本相同。 尽管许多样本上没有反映出但因为至交 （对自身的工况要求清楚） 、知彼（对减速器的功能特色清楚） ，国外选型时一般因为运用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及出产形成的丢失巨细不同、修补难易不同，因而对减速器的牢靠度的要求也不相同。系数KR便是实践需求的牢靠度对原通用减速器的额外功率一般是按运用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，作业机载荷平稳，每天作业310h，每小时发动次数W5次，答应发动转矩为作业转

  9、矩的KS KR两个系数，均留有较大的殷实量，恰当于已考虑了KR KS的影响。规划的牢靠度进行批改。它契合ISO6336、GB3480和AGMA2001B88（美国齿轮制作者协会规范）对齿轮强度核算办法的规则。现在，国内一些用户对减速器的牢靠度尚提不出详细量的要求，可按一般专用减速器的规划规则（SH 1.25，失效概率1/1000,较重要场合取KR=1.25=1.56左右。热平衡校核通用减速器的许用热功率值是在特定工况条件下（一般环境温度20C，每小时100%,接连作业、功率运用率100%）,按光滑油答应的最高平衡温度（一般为85C）承认的。条件不一起按相应系数（有时综组成一个系数）进行批改。所

  10、选减速器应满意PCt=P2KTKWKPPt式中PCt-核算热功率（KW）;KT-环境温度系数，见表1-1-9;KW-作业周期系数，见表1-1-10;KP-功率运用率系数，见表1-1-11;Pt-减速器许用热功率（KW）。校核轴伸部位接受的径向载荷通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中心部位答应接受的最大径向载荷给予约束， 应予校核，超越时应向制作厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。作业机械载荷的分类见表1-1-12。表1-1-6运用系数KA原动机每天作业小时数作业机械载荷分类（见表 1-1-12）?UMH?运用系数 KA?电动机、涡旋机、液压马达31011.251.75?101.251.52?46

  13、71.541.331.21.131.0711表1-1-12作业机械载荷分类载荷分类作业机械载荷分类作业机械载荷分类作业机械载荷分类作业机械风机M链条运送M甘蔗压榨H机械手*U鼓风机M机M机* *H*M（轴向和M回旋运送H甘蔗切开M剪板机 *M径向）H机M器* *M*M冷却塔风H运货升降M甘蔗碾磨M板材翻转U机M机U机H设备M引风机M卷扬机*M捏和机M轧辊调整M旋转活塞M*M结晶器，H设备M鼓风机M歪斜绞车HH搅拌器H辊式矫直U透平鼓风M* *H打包机M机* *M机M链条运送H甜菜切碎M辊道（重M建筑机械M机M机U型）* *UU（乘客）M甜菜清洗H辊道（轻M混凝土搅U电梯H机H型）* *M拌机M

  14、螺旋运送M发电机、U薄板轧机M起重机H机H改换器M* *H修路机械H钢带运送H频率改换H修边机*MH机M器H*M化工机械H槽式链条H发电机H焊管机MM运送机M电焊发电H绕线机搅拌机M拖泄式绞H机M（带材和（液体M机清洗机M线材）物）起重机枯燥机拉线机搅拌机摇晃组织清洗机金属加工（半液状金属轧钢机床物）进步设备机副轴（天离心机钢坯剪切轴）（重型）弹性设备机* *锻压机离心机链式传送锻锤（轻型）反转设备机* *机床、辅冷却滚筒冷轧机*助传动装* *行走设备*置枯燥滚筒接连铸造机床、主* *控掘机设备*传动设备搅拌机斗式进步冷床* *紧缩机机剪料头机金属刨床活塞式压戽轮铲* *缩机铲子横向运送板材矫

  15、直蜗轮紧缩机动绞车设备*机机除鳞机*压机运送机械泵*冲压机反转式起剪切机板式运送重机金属板折机弯机压载升降机载荷作业机械载荷作业机械载荷作业机载荷作业机分类分类分类械分类械袋式运送行走组织机（链轨）中型轧带式运送机（散状板机* *行走组织（铁轨）物）钢锭初食品机械带式运送轧机机（块状钢锭装石油机灌瓶机和卸机械*械物）装箱机粉料链门挤压机*推锭机管线泵M进步机H旋转式H*M造纸机挤塑机*H搅拌机钻孔设MH压光机 *H* *备UU*搅拌机*H滚轧机印染机UUH纸板层压机* *HH* *石头及揉瓮威罗机MM泵H枯燥滚筒离心泵H粘土加M软水处MH* *（轻液）H工机H理H上光滚筒UH球磨机M松砂机M离

  16、心泵H* *H（半液H* *M* *螺杆泵H碎浆机 *H冲击式MH体）H*活塞泵H碾磨机*木匠机HH木浆研磨柱塞泵 *H械MH机* *H破碎机剥皮机H*H吸水辊 *M压力泵 *M压砖机刨床H*M锤磨机锯框*吸水压榨* *橡胶机械旋转炉木匠机纸板机 *压延机 * *床*管磨机威罗机* *挤压机*塑料工业纺织机机械给料机揉和机*压延机 *织布机注：1、U表明均布载荷；M表明中等冲击载荷；H表明较大冲击载荷；* *表明仅以全天作业为条件。2表中列出的载荷分类符号在作业机的作业状况的概况给出后，能够批改。各种机械传动功率的概略值如表1-1-13所列，各种硬度对照表如表1-1-14所列。表1-1-13各

  17、种机械传动功率的概略值类别传动型式功率很好跑合的 6 级精度和 7 级精度齿轮传动（稀油光滑）0.980.9988 级精度的一般齿轮传动（稀油光滑）0.97圆柱齿轮传动9 级精度的齿轮传动（稀油光滑）0.96加工齿的开式齿轮传动（干油光滑）0.940.96铸造齿的开式齿轮传动0.880.92很好跑合的 6 级精度和 7 级精度齿轮传动（稀油光滑）0.970.98锥齿轮传动8 级精度的一般齿轮传动（稀油光滑）0.940.97t 锥齿牝传动加工齿的开式齿轮传动（干油光滑）0.920.95铸造齿的开式齿轮传动0.880.92自锁蜗杆0.400.45单头蜗杆0.700.75蜗杆传动双头蜗杆0.750.

  18、82三头和四头蜗杆0.820.92环面蜗杆传动0.850.95带传动平带无压紧轮的开式传动 平带有压紧轮的开式传动 平带穿插传动V 带传动0.980.970.900.95焊接链0.93链轮传动片式关节链0.95滚子链0.96无声链0.98光滑不良0.94光滑正常0.97滑动轴承光滑特好（压力光滑）0.98液体冲突0.99滚珠轴承（稀油光滑）0.99滚动轴承滚柱轴承（稀油光滑）0.98平冲突传动0.850.96冲突传动槽冲突传动0.880.90卷绳轮0.95联轴器起浮联轴器0.970.99齿轮联轴器0.99弹性联轴器万向联轴器（a3） 梅花接轴0.990.9950.970.980.950.970

  20、2.33673603.21840883.181.1.13573503.263473413.3048.83383323.34肖氏肖氏?HSHSHVHV洛氏维氏洛氏维氏布氏布氏HRCHRCd(mm)d(mm)减速机挑选技巧减速机在挑选类型时应留意的几个事项：尽量选用挨近抱负减速比：减速比=伺服马达转速/减速机岀力轴转速扭力核算：对减速机的寿数而言，扭力核算非常重要，并且要留意加速度的最大转矩值仃 P),是 否超越减速机之最大负载扭力.适用功率一般为市面上的伺服机种的适用功率，减速机的适用性很高，作业系数都能维持在 1.2 以上，但在选用上也能够以自己的需求来决议，要害有二：A

  23、282.73272.2.973.013.053.093.13通用减速机的选型包括提岀原始条件、挑选类型、承认规范等过程。比较之下，类型挑选比较简略，而精确供给减速器的工况条件，把握减速器的规划、制作和运用特色是通用减速器正确合理挑选规范的要害。 规范挑选要满意强度、热平衡、轴伸部位接受径向载荷等条件。按机械功率或转矩挑选规范（强度校核）通用减速器和专用减速器规划选型办法的最大不同在于，前者适用于各个职业，但减速只能按一种特定的工况条件规划，故选用时用户需依据各自的要求考虑不同的批改系数，工厂应该按实践选用的电动机功率（不是减速器的额外功率）打铭牌；后者按用户的专用条件规划

  24、，该考虑的系数，规划时一般已作考虑，选用时只需满意运用功率小于等于减速器的额外功率即可，办法相对简略。现在世界各国所用的运用系数根本相同。尽管许多样本上没有反映出KS KR 两个系数，但因为至交（对自身的工况要求清楚）、知彼（对减速器的功能特色清楚），国外选型时一般均留有较大的殷实量，恰当 于已考虑了KR KS 的影响。因为运用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及出产形成的丢失巨细不同、修补难易不同，因而对减速器的牢靠度的要求也不相同。咱们需求了解必定的减速机参数，终究哪些参数需求知道呢？这儿将详细的阐明。决议减速机中热功率的校核的是什么？是周围环境的温度。这是咱们需求剖析的一个数据，作

  25、为减速机，它的内部应该有一个电机，这个电机的级数终究是多少，适宜不适宜，它的功率又是什么，也需求咱们来做深化的剖析，此外，减速机的安全系数怎么，我们的安全性可不能够得到牢靠确保，更是重中之重，决不行忽视。还有便是减速机在什么设备上来运用，以及运用它或许的一些成果，也是肯定不能够大意的事项。减速机输出轴的径向力和轴向力的校核，也是需求留意的一点。电动机的功率.应依据出产机械所需求的功率来挑选，而减速机则是依据所要传递的功率或许扭矩，以及作业所需求的转速来挑选的。电动机的功率.应依据出产机械所需求的功率来挑选，尽量使电动机在额外负载下作业。挑选时应留意以下两点：（1）假如电动机功率选得过小就会呈现

  26、小马拉大车”现象，形成电动机长时刻过载使其绝缘因发热而损坏乃至电动机被焚毁。（2）假如电动机功率选得过大就会呈现大马拉小车”现象其输出机械功率不能得到充分运用，功率因数和功率都不高，不但对用户和电网晦气。并且还会形成电能糟蹋。要正确挑选电动机的功率，有必要通过以下核算或比较：（1）关于安稳负载接连作业办法，假如知道负载的功率（即出产机械轴上的功率）PI（kw）.可按下式核算所需电动机的功率P（kw）:P=P1/n1 n2式中n1为出产机械的功率；n2为电动机的功率。即传动功率。按上式求出的功率，不必定与产品功率相同。因而.所选电动机的额外功率应等于或稍大于核算所得的功率。例：某出产机械的功率为3.

  27、95kw.机械功率为70%、假如选用功率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少kw?解翁=P1/ n1n 2=3.95/0.7*0.8=7.1kw因为没有7.1kw这一规范所以选用7.5kw的电动机。(2)短时作业定额的电动机.与功率相同的接连作业定额的电动机比较.最大转矩大，分量 小，价格低。因而，在条件答应时，应尽量选用短时作业定额的电动机。(3)关于断续作业定额的电动机，其功率的挑选、要依据负载持续率的巨细，选用专门用于断续作业办法的电动机。负载持续串Fs%的核算公式为FS%=tg/(tg+to)10 %式中tg为作业时刻，t。为中止时刻min；tg十to为作业周期，而减速机的效果

  28、便是来提 高力矩，想选好电机有必要要知道发动最大力矩力矩*转速=功率并且要确保在中止时电机自锁，不能让电机滚动1. P=W/t这是一个适用于任何功率的公式，当然也适用于机械功率2. P=F*V这个公式仅仅适用于机械功率F表明机械的动力,V是机械匀速运动的速度1.依据你所用的场合选定减速机的类型，拜见机械规划手册-减速机篇2.依据你所需的传动扭矩和转速，承认所需功率，再除以传递系数，即得减速机的功率3依据你的所需转速和电机转速可承认滚动比i,4依据空间衔接要求能够承认是立式仍是卧式减速机扭矩=9550X电机功率X速比X运用系数/电机输入转数核算公式是T=9549 * P / n。P是电机的额外(输

  29、出)功率单位是千瓦(KW)分母是额外转速n单位是转每分(r/min)P和n可从 电机铭牌中直接查到。因而，减速机功率P=T* n/9550.减速机运用技巧 减速机设备1、在作业200300小时后， 应进行第一次换油， 在今后的运用中应定时查看油的质量， 关于混入杂质或蜕变的油须及时替换。一般状况下，关于长起接连作业的减速机，按作业5000小时或每年一次替换新油，长时刻停用的减速机，在从头作业之前亦应替换新油减速机 应参加与本来商标相同的油， 不得与不同商标的油相混用， 商标相同而粘度不同的油答应混 合运用。2换油时要等候减速机冷却下来无焚烧风险中止，但仍应坚持温热， 因为完全冷却后，油的粘度增大

  30、，放油困难。留意：要堵截传动设备电源，避免无意间通电！3.作业中，当发现油温温升超越80C或油池温度超越100C及发生不正常的噪声等现 象时应中止运用，查看原因，有必要扫除毛病，替换光滑油后，方可持续作业。4.用户应有合理的运用维护规章制度，对减速机的作业状况和查验中发现的问题应作 仔细记载，上述规则应严格履行。查看维护 齿轮传动光滑油光滑脂的挑选依据行走减速机轴承负荷挑选光滑脂时，对重负荷应选针入度小的光滑 脂。在高压下作业时除针入度小外， 还要有较高的油膜强度和极压机能。 依据环境条件挑选 光滑脂时， 钙基光滑脂不易溶于水， 适于枯燥和水分较少的环境。 依照作业温度挑选光滑脂 时，首要目标应

  31、是滴点， 氧化安定性和低温机能， 滴点一般可用来点评高温机能， 轴承实践 作业温度应低于滴点10-20C。组成光滑脂的运用温度应低于滴点20-30C。不同的光滑油制止彼此混合运用。 油位螺塞、放油螺塞和通气器的方位由设备方位决议。 它们的相关方位可参阅减速机的设备方位图来承认。油位的查看堵截电源，避免触电。等候减速机冷却。移去油位螺塞查看油是否充溢。设备油位螺塞。油的查看堵截电源，避免触电。等候减速机冷却。 翻开放油螺塞，取油样。查看油的粘度指数 假如油显着污浊，主张赶快替换。关于带油位螺塞的减速机 查看油位，是否合格设备油位螺塞 油的替换冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在作业温度下换油。

  32、 堵截电源，避免触电。等候减速机冷却下来无焚烧风险中止。留意：换油时减速机仍应坚持温热。在放油螺塞下面放一个接油盘。翻开油位螺塞、通气器和放油螺塞。将油悉数扫除。装上放油螺塞。注入同商标的新油。油量应与设备方位共同。在油位螺塞处查看油位。 拧紧油位螺塞及通气器。减速机的光滑及保养在投入作业之前， 在减速机中装入主张的类型和数值的光滑脂。 减速机选用光滑油光滑。 关于竖直设备的减速机， 鉴于光滑油或许不能确保最上面的轴承的牢靠光滑，因而选用另 外的光滑办法。在作业曾经， 在减速机中注入适量的光滑油， 光滑油的粘性依据以下列表挑选。 减速机 一般装备有注油孔和放油塞。 因而在订购减速机的时分有必要指

  33、定设备方位。 下表列出了一般 运用中主张选用的光滑油的牌子和类型。留意：关于非常规作业条件的运用，请咨询制作厂的定见。作业油温不能超越80C。毕生光滑的组合减速机在制作厂注满组成油， 除此之外， 减速机供货时一般是不带光滑 油的， 并带有注油塞和放油塞。 本样本中列出的减速机光滑油数量仅仅估计值。 依据订购时 指定的设备方位设置油位塞的方位以确保正确注油， 减速机注油量应该依据不同设备办法来 承认。假如传输功率超越减速机的热容量，有必要供给外置冷却设备.减速比：输入转速与输出转速之比。级数：行星齿轮的套数。一般最大能够到达三级，功率会有所下降。满载功率：在最大负载状况下(毛病中止输出扭矩) ，减

  34、速机的传递功率。 作业寿数：减速机在额外负载下，额外输入转速时的累计作业时刻。额外扭矩：是额外寿数答应的长时刻作业的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿数为平均寿数， 超越此值时减速机的平均寿数会削减。 当输出扭矩超越两倍时减速机毛病。噪音：单位分贝dB(A)，此数值真实输入转速3000转/分，不带负载，间隔减速机1米间隔时测量值。回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输出端接受正负2%额外扭矩时，减速机输出端由一个细小的角位移，此角位移即为回程空隙。单位是“分 ”，即一度的1/60。扭矩核算减速机扭矩=9550X电机功率X速比X运用功率/电机输入转数核算公式是T=954

  35、9 * P *I*n/。P是电机的额外(输出)功率单位是千瓦(KW)分母 是额外转速n单位是转每分(r/min)额外转数一般4p的电机为1500转(但因为 异步电机存在转差的原因，电机达不到1500转。一般核算时取1450)以上公式是减速机的输出扭矩， 可是挑选电机， 要挑选减速器承载才能相匹配的电机功 率才行，不同速比应挑选不同功率的电机，功率过大，会下降减速机的寿数。常见毛病可館原因権餘的办法停电益查电诱问询电力公祠连摧卿裂并其触摸不良修补或重换电机鳗圈开裂邊专业工厂谨理下J电机不转三相电机接单相电压承认屯屋及按线办法单相电机未搔电容器衔接电容器单相电机起动器动ft不食送专业工尸修补齿轮轴

  36、右履轴承揭球送专业工广储理负叢时 电机 不转电压庭低檢舀电源總是否过從或过细齿轉1R坏送专业工厂修补超直载动转削减盘载反常垸热超负载动转減少负载起珈中止过寒燧少使甲频率釉承磨損隧理或替换电压过高或过低承认电IE是百1E常蠅声太大声响大豆持绫:轴审握坏,齿龍磨损送专业工厂隆理与用户服务组织联络谓尔声响犬:齿轮损保有异物卡住振荡太大齿轮 r 轴承磨损这专亚工厂修补固足不艮，螺理枪动从头锁第异冨的不稱定的动转嗓芦油己染我油屋下足查看紬颤已、沐度、油位1齢抽：-在电矶洼兰处1 -在电机油封机法兰处-粗辅出鮒的1釉封扯螺燮松动重斬觇紧密封翻歸替换之与用尸服务机帼系適气塞处漏油抽量宏雪枝正油量通吒龛设备不

  37、正确正确妥装通气瘗频鳖冷起动（油发生泡沫 或油住盍高将药塞换咸排气阀电机滚动时输出轴不转减遠机轴建连按损坏送专业工广修补除图示毛病外，因为减速机作业环境恶劣，常会呈现磨损、渗漏等毛病，最首要的几种 是：1减速机轴承室磨损，其间又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨 损2.减速机齿轮轴轴径磨损，首要磨损部位在轴头、键槽等3.减速机传动轴轴承位磨损4减速机结合面渗漏针对磨损问题， 企业传统处理办法是补焊或刷镀后机加工批改， 但两者均存在必定坏处： 补焊高温发生的热应力无法完全消除， 易形成原料损害， 导致部件呈现曲折或开裂； 而电刷 镀受涂层厚度约束，简单掉落，且以上两种办法都是用金属

  38、批改金属，无法改动 “硬对硬 ” 的合作联络， 在各力归纳效果下， 仍会形成再次磨损。 对一些大的轴承企业更是无法现场解 决，多要依靠外协批改。 今世西方国家针对以上问题多运用高分子复合资料的批改办法， 其 具有超强的粘着力， 优异的抗压强度等归纳功能。 运用高分子资料批改， 可免拆开免机加工 既无补焊热应力影响，批改厚度也不受约束，一起产品所具有的金属资料不具有的让步性， 可吸收设备的冲击轰动， 避免再次磨损的或许， 并大大延伸设备部件的运用寿数， 为企业节 省很多的停机时刻，发明巨大的经济价值。而针对渗漏问题， 传统办法需求拆开并翻开减速机后， 替换密封垫片或涂改密封胶， 不 仅费时吃力，

  39、 并且难以确保密封效果， 在作业中还会再次呈现走漏。 高分子资料可现场管理 渗漏，资料具有的优胜的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，战胜减速机振荡形成的影响，很好地为企业处理了减速机渗漏问题。漏油对策1、减速机漏油的原因剖析11减速机表里发生压力差减速机作业过程中， 运动副冲突发热以及受环境温度的影响， 使减速机温度升高， 假如 没有透气孔或透气孔阻塞，则机内压力逐步添加， 机内温度越高， 与外界的压力差越大，润 滑油在压差效果下，从缝隙处漏出。12减速机结构规划不合理(1)查看孔盖板太薄，上紧螺栓后易发生变形，使结合面不平，从触摸缝隙漏油。(2)减速机制作过程中，铸件未进行退火或时效处理，未

  40、消除内应力，必定发生变形，发生空隙，导致走漏。(3)箱体上没有回油槽，光滑油积累在轴封、端盖、结合面等处，在压差效果下，从间 隙处向外漏。(4)轴封结构规划不合理。前期的减速机多选用油沟、毡圈式轴封结构，拼装时使毛毡 受紧缩发生变形，而将结合面缝隙密封起来。 假如轴颈与密封件触摸不非常抱负， 因为毛毡 的补偿功能极差，密封在短时刻内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易阻塞，回油效果难以 发挥。13加油量过多减速机在作业过程中， 油池被搅动得很凶猛， 光滑油在机内处处飞溅， 假如加油量过多， 使很多光滑油积累在轴封、结合面等处，导致走漏。14检修工艺不妥 在设备检修时，因为结合面上污物铲除不完全，或

  41、密封胶选用不妥、密封件方向装反、不及时替换密封件等也会引起漏油。2、管理减速机漏油的对策2.1改善透气帽和查看孔盖板 减速机内压大于外界大气压是漏油的首要原因之一，假如设法使机内、机外压力均衡， 漏油就能够避免。减速机虽都有透气帽，但透气孔太小，简单被煤粉、油污阻塞，并且每次 加油都要翻开查看孔盖板， 翻开一次就添加一次漏油的或许性， 使本来不漏的当地也发生泄 漏。为此，制作了一种油杯式透气帽，并将本来薄的查看孔盖板改为6 mm厚，将油杯式透 气帽焊在盖板上，透气孔直径为6 mm,便于通气，完成了均压，并且加油时从油杯中加油， 不必翻开查看孔盖板，削减了漏油时机。22畅流要使被齿轮甩在轴承上多

  42、余的光滑油不在轴封处积累， 有必要使剩余的光滑油沿必定方向 流回油池， 即做到畅流。 详细的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内歪斜的回油槽， 同 时在端盖直口处也开一缺口， 缺口正对回油槽， 这样剩余的光滑油经缺口、 回油槽流回油池。23改善轴封结构23.1输出轴为半轴的减速机轴封改善带式运送机、 螺旋卸车机、 叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴， 改造较方 便。将减速机崩溃，拆下联轴器，取出减速机轴封端盖，依照配套的骨架油封尺度，在原端 盖外侧车加工槽，装上骨架油封，带绷簧的一侧向里。回装时，假如端盖距联轴器内侧端面35 mm以上，则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封，一旦油封失效，即

  43、可取出损坏的油 封，将备用油封推入端盖，然后省去了崩溃减速机、拆连轴器等费时吃力的工序。23.2输出轴为整轴的减速机轴封改善整轴传动的减速机输出轴无联轴器，假如依照2.3.1计划改造，作业量太大也不现实。 为削减作业量、 简化设备程序， 规划了一种可剖分式端盖，并对开口式油封进行了测验。可 剖分式端盖外侧车加工槽， 装油封时先将绷簧取出， 将油封锯断呈开口状， 从开口处将油封 套在轴上，用粘接剂将开口对接，开口向上，再装上绷簧，推入端盖即可。24选用新式密封资料关于减速机静密封点走漏可选用新式密封资料粘堵。 减速机大修时， 在接合面、 端盖上 涂D05硅橡胶密封胶替代前期产品，一般不会呈现走漏

  44、。假如减速机作业中静密封点漏油， 可用外表工程技术的油面紧迫修补剂粘堵，然后到达消除漏油的意图。25仔细履行检修工艺在减速机检修时， 要仔细履行工艺规程， 油封不行装反， 唇口不要损害， 外缘不要变形， 绷簧不行掉落，结合面要整理洁净，密封胶涂改均匀，加油量不行超越油标尺刻度。26擦洗 减速机静密封点通过管理，一般是能够到达不渗不漏的，但动密封点因为密封件老化、 质量差、设备不妥、 轴外表粗糙度高级原因， 使得个别动密封点仍有细小渗漏，因为作业环 境差，煤尘粘到轴上，显得油乎乎一片，所以需求在设备中止作业后，擦洗轴上的油污。 噪音处理减速机的噪音发生首要是源于传动齿轮的冲突、 振荡以及磕碰，

  45、怎么有用下降及削减噪 声，使其更契合环保要求也是国表里一个要点研讨课题。下降减速机作业时的齿轮传动噪声已成为职业界的重要研讨课题， 国表里不少学者都把 齿轮传动中轮齿啮合刚度的改动看成是齿轮动载、振荡和噪声的首要因素。用修形的办法， 使其动载荷及速度动摇减至最小， 以到达下降噪声的意图。 这种办法在实践中证明是一种较 有用的办法。可是用这种办法，工艺上需求有修形设备，广大中、小厂往往无法施行。通过多年研讨，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距， 使啮入冲击速度降至最小， 啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值规模， 减小或 避免啮合节圆冲击的齿轮规划办法，也可显着

  46、下降减速机齿轮噪声。设备1减速机与作业机的联接 减速机直接套装在作业机主轴上， 当减速机作业时， 效果在 减速机箱体上的反力矩， 又设备在减速机箱体上的反力矩支架或由其他办法来平衡。 机直接 般配，另一端与固定支架联接。2反力矩支架的设备 反力矩支架应设备在减速机朝向的作业机的那一侧， 以减小附加 在作业机轴上的弯矩。 反力矩支架与固定支承联接端的轴套运用橡胶等弹性体，以避免发 生挠曲并吸收所发生的转矩动摇。3减速机与作业机的设备联络为了避免作业机主轴挠曲及在减速机轴承上发生附加力，减速机与作业机之间的间隔， 在不影响正常的作业的条件下应尽量小， 其值为5-10mm。 正确的设备，运用和维护减

  47、速机，是确保机械设备正常作业的重要环节。设备事项1设备减速机时，应注重传动中心轴线对中，其差错不得大于所用联轴器的运用补偿 量。对中杰出能延伸运用寿数，并取得抱负的传动功率。2在输出轴上设备传动件时， 不答运用锤子敲击， 一般运用设备夹具和轴端的内螺纹， 用螺栓将传动件压入， 不然有或许形成减速机内部零件的损坏。 最好不选用钢性固定式联轴 器，因该类联轴器设备不妥，会引起不必要的外加载荷， 致使形成轴承的前期损坏，严峻时 乃至形成输出轴的开裂。3减速机应牢固地设备在安稳水平的根底或底座上，排油槽的油应能扫除，且冷却空 气循环流通。根底不牢靠，作业时会引起振荡及噪声，并促进轴承及齿轮受损。当传动

  48、联接 件有杰出物或选用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护设备， 输出轴上接受较大的径向载荷 时，应选用加强型。4按规则的设备设备确保作业人员能便利地接近油标，通气塞、排油塞。设备就位后，应按次第全面查看设备方位的精确性， 各紧固件压紧的牢靠性， 设备后应能灵敏滚动。 减速 机选用油池飞溅光滑， 在作业前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。 按不同的设备位 置，并翻开油位塞螺钉查看油位线的高度， 从油位塞处加油至光滑油从油位塞螺孔溢出中止， 拧上油位塞承认无误后， 方可进行空载试作业，时刻不得少于2小时。作业应平稳， 无冲击、 振荡、杂音及渗漏油现象，发现反常应及时扫除。通过必定时期应再查看油

  49、位，以避免机壳或许形成的走漏，如环境温度过高或过低时， 可改动光滑油的商标。转向箱概述转向箱又叫换向器、 转向器，是一种动力传达组织， 是减速机中的一个系列， 在工业领 域有很广泛的运用。 转向箱现在现已完成了规范化和规范多样化。 转向箱有单轴、 双横轴、单纵轴， 双纵轴可选。 速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1悉数为实践传动比。转向 箱能够正反作业，低速或高速传动平稳。转向箱当速比不是1:1时，横轴输入、纵轴输出为 减速，纵轴输入、横轴输出为增速。机壳：高刚性FC-25铸铁铸造；结构齿轮：齿轮选用优质高纯净度合金刚20CrMnTiH渗碳淬火，及研磨而成； 主轴：轴类选用合金刚调质、高悬重负荷才能；轴承：装备重负荷才能的滚锥轴承； 油封：双封唇片的油封、兼具防尘及防漏油的才能； 光滑：恰当的光滑油运用，能够发挥转向箱的功率，并进步其作业的寿数。

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