减速机检验报告减速器检测试方案设计检测报告 TestReport 样品名称:一级减速器检验人员:所在院系:机械工程学院所在班级:精密1201班学号:指导教师:检测日期:XX年6月9日-6月13日目录检验说明?????????????????2二号零件检验报告?????????????3三号零件检验报告?????????????4四号零件检验报告?????????????5五号零件检验报告?????????????6六号零件检验报告?????????????7附表???????????????????8零件图检验说明: 所检样品是一个传动机构,由六个零件组成,为方便检测对零件进行了编号,除一号零件是标准件,不做检测外,其他零件均按技术方面的要求检测。检测结果的判定中“?”表示“合格”;“?”表示“不合格”;“—”表示“未检测”。在检验报告的技术方面的要求中,为区分相同的技术方面的要求,根据要求量在图形里的相对位置简写成,并标于要求量的后面由于区分。例如:在二号图的检验报告中,会出现两个φ24g6,相对位置在右边的写成φ24g6,左边的就写成φ 24g6。一号零件检测报告: 零件小图: 检测报告: 2、大型工具显微镜测量结果见附表四。二号零件检测报告: 零件小图: 检测报告: 减(增)速机检验规程 1目的和适合使用的范围为确保成品的出厂检验和试验符合产品质量标准的要求,明确规定减(增)速机出厂检验的项目、程序和方法,特制定本文件。本文件适用于本公司生产制造的减(增)速机的出厂检验。 2引用文件 JB/T9002-1999运输机械用减速器 JB/T7935-1999圆弧圆柱蜗杆减速机 JB/T8902-1999起重机用减速机 JB/T6502-1993NGW行星齿轮减速器 JB/重型机械通用技术条件产品检验 JB/重型机械通用技术条件装配 JB/重型机械通用技术条件配管 JB/重型机械通用技术条件涂装 JB/重型机械通用技术条件包装 3检验依据在与顾客签订销售合同时,合同及技术协议中的各项技术方面的要求均应成为成减(增)速机厂检验和试验的依据。按合同规定的图样及有关标准应是出厂检验和试验的依据。本文件第2章引用的各项文件均应成为出厂检验和试验的依据。 ,确认无卡死现象后再真正开始启动。按额定转速的30%、50%、80%各运行10分钟,观察无不正常的情况后再启动至额定转速。在额定转速下运行2小时,试车过程中,每隔20分钟测量下列数据并作记录:油温、轴承温度、振动、噪音。在110%额定转速下运行5分钟。在额定转速下,反方向运行30分钟。减速器的轴线保持垂直;减速器要求轴线从水平位置开始,每转动15重复上述实验步骤。滚动轴承的安装滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩,要求缝隙不可以通过厚的塞尺。轴承轴向游隙对游隙不可调整的轴承,其轴向游隙为~;对游隙可调整的轴承轴向游隙数值见表。点这里就可以看圆锥滚子轴承轴向游隙;角接触球轴承轴向游隙齿轮啮合的齿侧间隙可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上,然后转动齿轮而压扁铅丝,测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4;圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4;蜗杆传动接触斑点2-12-4 密封箱体剖分面之间不允许填任何垫片,但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封; 装配时,在拧紧箱体螺栓前,应使用的塞尺检查箱盖和箱座结合