根据公司《2022年“质量月”活动方案》要求，为持续推动关键供应商的质量管理上的水准不断提升，实现合作共赢的目标，打造一个具有共同质量文化，高质量的零部件配套供应链，实现合作共赢的目标。

  执行组长：XXXXX（负责供应商质量月活动开展推进，提供对应的资源和支持）

  二、质量月活动参与的主要供应商及活动推进小组具体分工（围绕合肥周边供应商以及核心供应商开展）

  各推进小组与供应商共同组成质量月活动小组，推动和支持供应商质量月活动开展，对各供应商质量月活动开展结果负责。

  1、2022年6月4日前，向供应商发出开展2022年质量月活动的通知，明确本次质量月活动的相关联的内容和要求（详请见附件）。

  2、2022年6月7日，公司2022年度质量月活动召开启动大会，组织各供应商主要负责人（总经理或质量副总、质量部门负责人、销售部门负责人员）参加启动大会。

  3、2022年6月9日前，组织各供应商依据公司活动总体要求，结合自己现状，成立质量月活动小组，制定各自的质量月活动方案，于6月10日17：30前报格力总经办备案。

  4、2022年6月11日前格力活动推进小组制定供应商质量结果指标及激励方案。

  5、2022年6月11日～ 8月 31日 ,按照活动方案开展质量月活动。

  6、2022年9月5日前，按照方案要求对各供应商质量月活动的开展情况做验收评比，评比活动优秀供应商。

  7、2022年9月10日前，组织各供应商进行活动总结发表和召开总结表彰大会。

  （一）领导带队拜访供应商，并开展供应商现场检查，确定改善项目和改善考评目标

  1、组织公司领导，质控、采购、技术工艺部门领导及有关人员到供应商现场实地调查了解供应商质量管理现在的状况，加强双方质量技术沟通，现场解决供应商生产的全部过程和交付过程存在的问题。

  2、开展供应商现场审核，找出目前供应商在生产、技术、管理和流程等方面存在的问题，有明确的目的性的确定改善项目，敦促供应商立项整改。

  3、根据各供应商1-7月交付质量数据和现场审核，与供应商确定改善的项目及目标，通过验收对达标的进行考核返还、豁免和奖励。

  1、措施汇总清查评审：对生产的全部过程和售后反馈关键杜绝性故障、批质量上的问题分析及整改措施进行清查汇总，重新组织对原有分析和措施进行评审。

  2、措施落地及有效性检查验收：联合总经办体系科、监督管理科开展质量体系实地检查评审工作，供应商管理科重点对前期所有措施是否已执行，已经标准化，及是否落实到设计和工艺层面，是不是已经建立防火墙，是不是真的存在漏洞，进行现场评审验收。

  3、预防体系的建立评审：清查厂家是否针对杜绝性故障和批量问题进行了举一反三的分析，是否完善了相应的质量保证体系。

  2、对供应商质量量检验测量系统有效性、可靠性进行清查，并与我司检验系统来进行对比分析，确保供应商检验测量系统与我司质量检验系统保持一致。（设备、检验手段及参数）

  1、组织排名末位厂家到公司召开质量总结会，由供应商总经理或质量副总带队，进行质量分析整改发表。

  1、各供应商由总经理或主管质量的副总经理担任组长，质量总监或质量部长担任副组长，技术、工艺、生产、设备、采购、物流等部门负责人任组员，共同组成质量月活动小组；并要求设立质量月活动小组的监督机构，对质量月活动的开展效果进行跟进检查和考评。

  2、按照本通知提出的活动要求制定本公司详细的活动方案，活动内容有但不限于本通知要求。

  3．在制定质量月活动分解方案时，必须围绕本次活动主题，以提升本单位产品质量水平、内部质量管理、人员质量意识等方面为主线. 质量月活动方案要制定出各项目详尽的活动内容和进度，有执行负责人，有监督人，具体以EXCEL表格方式呈现。

  1、“质量月”活动开展之前，各供应商首先要围绕“质量月”活动主题，组织召开“质量月”动员大会，进行“质量月”活动动员和部署，引导全体员工积极投入到“质量月”活动中。

  2、各供应商办公区域、车间等主要出入口等处，悬挂横幅、标语，并制作管理展板，对质量知识、质量文化等进行宣传，营造全员关注质量的良好氛围。

  各供应商应以“质量月”活动为契机，结合自有产品特点，开展关于员工技能提升的专题培训，培训对象为生产一线员工以及质量技术人员，主要培训内容要求如下：

  1、结合公司实际开展员工技能培训，例如“焊接技能培训”、“产品检验培训”等。

  2、组织公司质量部门、生产部门负责人及相关主管人员参加格力组织举办的质量管理方面课程。

  为确保产品质量持续稳定提升，现场工艺纪律是基础保障。要扭转不合理现象、纠正不规范行为、教育不清楚职工，对不合理的行为及标准说NO；要做到按标准、按工艺、按图纸生产，不接受不合格品、不制造不合格品、不传递不合格品，营造大家自觉遵守、共同改善的行为规范和质量意识。具体实际的要求如下：

  2、建立关键工艺管理制度，如禁令、考核标准等，并开展关键过程工艺执行检查考核；

  1、措施汇总清查评审：对生产的全部过程和格力反馈关键杜绝性故障、批质量上的问题分析及整改措施进行清查汇总，重新组织对原有分析和措施进行评审。

  2、措施落地及有效性检查验收：开展现场检查评审，对所有措施是否已执行，已经标准化，即是否落实到设计和工艺层面，是不是已经建立防火墙，是不是真的存在漏洞，进行现场评审验收。

  3、预防体系的建立评审：清查是否针对杜绝性故障和批量问题进行了举一反三的分析，是否完善了相应的质量保证体系。

  1、根据格力反馈的2022年1-4月的质量信息和数据，组织分析确定具体的改进项目和改进指标。

  2、对需要改进的问题进行立项改进，组织并且开展质量失效缘由分析，找到最终的原因，制定并实施具体的整改措施。

  3、由供应商总经理或质量副总带队，参加格力组织并且开展的质量整改成果发表。成果发表会具体时间以格力总经办通知为准。

  、考评维度：分 “供应商质量结果指标”、“供应商质量整改项目闭环率”、“供应商质量月活动开展过程分值”三个维度进行活动考评。具体考核实施细则见附件一《质量月活动考评细则》。

  、质量月活动期间，如出现功能性批质量故障，对推进小组按100元/单进行考核；如出现封存返包事故，对推进小组按200元/单进行考核，并取消最终考评资格。

  、考评维度：分“活动方案”、“质量结果指标”、“质量整改项目闭环率”、“活动开展过程分值”四个维度进行活动考评。具体考试实施细则见附件二《2022年供应商质量月活动考评细则》。

  本次活动对内部推进小组的考评奖金按公司方案统一支出，对供应商的考评奖金从公司供应商质量考核账户中统一支出。

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